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影响拍板机收卷轴作用的因素
2021-10-13拍板机收卷轴对滑差环表面粗糙度与摩擦力矩的关系进行理论定性分析和实验验证，确定适合滑差环材料的粗糙度，以达到理想的工作状态。通过理论分析的方法确定滑差键的材料种类。采用实验验证的方法确定滑差键材料的佳配方，保留聚四氟乙烯良好的耐高、低温，耐腐蚀、自润滑、不粘等特性，对其不耐磨、硬度低、易冷流的机械性能进行改善，满足滑差键输出力矩稳定并一致、耐磨等要求，确保产品质量的一致性。根据实际工作的要求，通过性能曲线的线性化，使滑差轴输入压力与输出力矩的实际值接近理论值，达到所要求的，保证收卷的质量。 -
全自动插板机的问题如何解决？
2021-10-12卷取的成品跑卷时，卷取轴是否张力过紧，或与上胶时的胶水有密切关系。计米计数不准，遇到这种问题的话，可以将计米轮双轮同时接触送料胶辊，并在计米轮上做一标记手摇5圈为记数1米否则更换计米。半成品中间松弛时，这与上胶不均匀、基材不平整有着密切关系，此时应调整弓形辊将其撑平，或将放卷轴张力加大，用刀管压实基材。半成品在卷绕时产生皱纹，可适当加大张力气缸的压力。全自动拍板机收卷不齐，大部分是由于纸芯不适用，只要更换符合要求内径的纸芯便可以了。 -
拍板机的技术指标有哪些呢？
2021-10-11高速拍板机的操作必定简便、直观，如设定张力、张力曲线、放卷直径、材料的厚度和收卷宽度、长度等参数。操作界面一般都采用出色的触摸屏技术，同时必定具有 自动控制工作速度、计算收卷张力特性曲线，保证收卷张力准确以及故障显示功能等。 -
薄膜拍板机刀片虽小也要注意安全
2021-10-09薄膜拍板机刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。 -
插板机张力系统的检测及其补偿
2021-10-08一般认为铝箔收放卷时维持铝箔张力恒定，有利于铝箔成品表现质量，其实不然。好的方法是随着料卷直径或重量的增加，按规律增加铝箔张力，而直径重量越小其张力值也随之衰减。由于在插板机操作中有自动张力控制和手动张力控制。手动张力控制需要操作者根据母料卷直径重量大小不断调整。 -
拍板机型号编制方法
2021-10-07拍板机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下：放卷光电纠偏，分两档：手动档和自动档；可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取；放卷张力采用自动张力； 圆刀分切，调整方便； 采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定。 -
卷筒纸拍板机之项修浅析
2021-10-06对卷筒纸拍板机进行项修时，修理或更换的零部件约为基准零件的10%-30%，但维修总面积一般不会超过总面积的40%。项修的大部分修理项目由专职维修工人在生产现场进行。对机器进行检查，确定拆卸和分解，修理或需要更换的零部件。 -
插板机收卷不齐怎么解决
2021-10-05压辊两端的轴承是否存在间隙，轴承是否良好，是否安装正确，这都会使压辊转动时产生不同程度的抖动。在压辊抖动离开膜面瞬间膜面张力又偏小时即是发生串边的危险时刻。压力过小或压辊左右两端与膜面的压力存在较大差异时，压辊一端或两端同时抖动的现象明显，在插板机加减速时膜就会朝压力低的那一侧打滑，甚至串出。 -
纸管拍板机有检查产品质量的作用
2021-10-04拍板机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，机器在材料运动过程中动态分切加工。 -
不干胶拍板机应用及特点
2021-09-29不干胶拍板机是全自动卷筒商标印刷机、卷筒模切机的配套产品，该机适用于窄幅条分切，具有变频调速、自动计米数、计张数、设定长度自动停车、报警、放卷由光电眼自动纠偏控制，气胀轴收料、张力控制，计张数选用电眼，整机结构紧凑，具有速度快、分切准确、操作简单、运行平稳等优点。 -
卷筒插板机替换刀片的知识点
2021-09-28卷筒插板机换切刀时，先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带停止运转后，将两个木制换刀器放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置，刀床功能选择开关须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉取下，然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片以免倾覆伤人。 -
薄膜拍板机刀片该如何挑选
2021-09-27方形分切刀片主要适用于各类膜材料的分切加工使用，薄膜拍板机方形分切刀片较常见的就是三孔刀片了，它是一种较细致的刀具，设计目的是在任何时候都减少机器在工作中运行和高性能剪切的停机时间，从高性能系列上选择气动分切刀或者新的非气动分。
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